Цель и задачи комплекса убоя и переработки состоит в том, чтобы на стол к потребителю продукция попадала качественная, полезная, вкусная, а главное безопасная. Для повышения качества мяса птицы установлено высокотехнологическое оборудование «STORK»,которое предусматривает автоматическое потрошение тушки. Технология выемки внутренних органов обеспечивает мгновенное разделение тушки и пакета, что исключает контакт пакета внутренностей с наружной поверхностью тушки. В свою очередь это оказывает положительное влияние на гигиену продукта. Здесь применяется новейшая технология top keeping - система комбинированного охлаждения тушки цыплёнка. За счёт предварительного охлаждения в ВКО (тоннеле охлаждения) тушки за 2 часа охлаждаются до температуры от 0 до +2 С. Это резко снижает бактериальные риски в производстве бройлера, "работая" на микробиологическом уровне. Все это повышает качество и безопасность мяса птицы.После выхода из туннеля охлаждения, продукция поступает на станцию сортировки по качеству, где присваивается категории качества каждому отдельному продукту. Целые тушки, автоматически перенавешиваются с линии предварительного охлаждения на линию разделки при помощи автоматической системы переноса. Устройство снабжено системой динамического взвешивания каждой отдельной тушки. Первоначально тушки проходят через модуль взвешивания, где они индивидуально взвешиваются. Тушки категории «А», в соответствии с определенным весом разгружаются при помощи станций разгрузки продукта в комплект бункеров для формирования упаковок для подбора партий по фиксированному весу и последующей упаковки. Тушки категории «В» транспортируются конвейером далее, к направляющей распрямления крыла, которая распрямляет крылья тушек. Затем тушки проходят через модуль отсечения кожи шеи где удаляется кожа шеи и поступают в модуль отсечения крыльев, где отрезаются крылья. Затем тушки перемещаются через модуль отсечения грудной клетки, где происходит отделение грудки и подача ее на линию филетирования. Далее оставшаяся часть тушки перемещается конвейером в модуль отсечения хребта, где удаляется верхняя часть хребта и затем тушка проходит через модуль отсечения половин с двойным ножом, который осуществляет разделение задних половин нижней части тушки. Следующий модуль отсечения голени производит отделение голени от бедер. В результате данной операции тушка птицы полностью разделана. Все отделенные в результате разделки части птицы поступают на участки сортировки и упаковки, расположенные под соответствующими модулями системы разделки. Вся продукция отслеживается в онлайн режиме, для этого была установлена система PDSnt. Модули ввода и вывода данных позволяют разделять партии живой птицы и регистрировать их в системе. Система STORK PDS-NT позволяет в режиме реального времени отслеживать производственные параметры, контролировать выход продукции, контролировать параметры живой птицы по партиям (птичникам), задавать соотношение целой тушки / разделки в зависимости от текущего заказа, веса и качества продукта. Качество выпускаемой нами мясной продукции это залог здоровья человека. Наше перерабатывающее производство меняется и развивается в ногу со временем, но профессия мясопереработчика остается традиционной, и даже консервативной, никакие технические ноу-хау не заменят умений наших технологов и мастеров, которые с тщательностью и любовью подходят к выбору мяса, специй, пряностей. Сегодня в производстве работают профессионалы, объединенные общими идеями, традициями и культурой. В каждую рецептуру вложена частичка души – такое не под силу даже самым новейшим крутым машинам! Руководство фабрики делает ставки на высокие стандарты качества и соблюдение регламентов на всех этапах производства, и это оправдывает себя. Только лучшее мясо, выращенное и полученное на своих фабриках, позволяет нам создавать лучшие продукты.